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夏日的龙城，骄阳似火。柳州福臻车间里，同样涌动着一股炽热的奋斗热潮。近日，随着韩国热成型项目以首件合格率92%交付客户，柳州福臻车体实业有限公司技术团队、制造团队、高校团队，用连续数月的昼夜坚守与智慧突破，为公司热成型模具技术领域写下了一笔浓墨重彩的注脚。这份“超预期”的答卷，不仅是对客户信任的最好回应，更是柳福人“敢啃硬骨头、善打攻坚战”精神的生动诠释。

                     热成型门环、门槛、B柱成品样件

破局：从“卡脖子”到“破瓶颈”的突围战

热冲压成型技术是在汽车轻量化需求下出现的一种材料成形的前沿技术，具有尺寸精度高、表面硬度及耐磨性好、车型碰撞性能强等特点。热成型门环作为汽车车身核心安全部件，其制造工艺对精度、强度及冷却效率有着严苛要求，模具冷却系统在热成型模具设计中至关重要。因此，在项目启动初期，一个关键难题便横亘在团队面前——如何提高冷却水道设计效率和散热速度。

冷却水道是热成型模具的“血管”，直接影响产品成型质量与生产效率。尽管技术团队在此前已自主研发了冷却水道快速设计工具，但首次应用于热成型门环时，仍暴露出诸多“水土不服”。公司迅速组建攻坚小组，一场“问题清零”战役就此打响。经过200余次参数优化，成功实现：设计周期大幅压缩40%，散热均匀性显著提升35%。

可视化水道设计工具

攻坚：百日兼程中的“拧绳”协作

热成型模具结构复杂，首次试制过程中难免遇到各种挑战，但攻坚小组积极应对，建立了"24小时问题闭环"流程：车间问题→技术组会诊→专家远程支持→72小时内解决方案落地，关键节点达成率100%。

热成型项目负责人韦锦班回忆：“最难忘的是7月21日。客户临时要求7月23日调试出件。团队成员从早上奋战至深夜十一点半。当模具成功出件的那一刻，那份成就感和满足感却是无与伦比的！7月23日，客户完成了模具调试验证，追加要求：次日提交零件报告。为此，团队彻夜赶工焊接镭割工装。最终，在凌晨五点多，完成了全部零件的切割加工与测量工作，任务圆满完成。”这样的场景，在攻坚期内屡见不鲜。正是这种“拧成一股绳”的协作精神，让原本看似“不可能”的难题，一步步变成了“可攻克”的目标。

告捷：人才育成与创新突破

人才培养硕果累累：通过项目实战成功培养3名热成型技术专家，并建立“导师+项目”培养机制，实现关键技术岗位人才储备量翻倍。

产学研合作降本创效：联合湖南大学成功开发热力学仿真模型，工艺精度显著提升：试模次数由行业平均8次锐减至3次，一次合格率跃升至92%以上，直接降本超20万元，并成功赢得后续订单。

技术标准化增效显著：主导编制包含《热成型模具冷却系统设计规范》在内的5项核心企业标准，通过高效技术复用，成功推动后续同类项目周期缩短20%。

致奋斗者：每一次突破，都是下一段征程的起点

一次次项目的完美收官，体现了柳福人不畏困难的精神，反映了柳福人扎实肯干的作风，展示了柳福人卓越的创新能力。在此，我们向参与项目的每一位奋斗者致敬——是你们的坚守、智慧碰撞、“不甘平凡”，让“不可能”变成了“可能”，使柳州福臻在模具设计与制造能力更上一层楼！

当前，公司正处于转型升级的关键阶段，类似的挑战不会止步，但柳福人“敢战能胜”的底气只会更足。让我们以此次攻坚为起点，继续保持“闯”的精神、“创”的劲头、“干”的作风，用更多突破性成果书写柳州福臻车体实业有限公司高质量发展的新篇章！

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